Возможность трансформации
Из высокоэффективного, высокоинтегрированного стандартного мотора-редуктора в «цифровой привод» с цифровым интерфейсом MOVILINK® DDI.
Автоопределение
При наличии интерфейса MOVILINK® DDI двигатель передает свои данные в преобразователь частоты, который настраивает свои параметры в соответствии с этими значениями. Интерфейс обнаруживает попытку замены двигателя и запрашивает обновленные данные.
Предохранительные функции
Показания термодатчика двигателя постоянно отслеживаются. При изменениях или достижении пороговых значений автоматически активируются предохранительные функции, запрограммированные в преобразователе частоты.
Скорость
Выбор за вами: либо управление скоростью без энкодера, либо получение абсолютных данных о положении — как в пределах одного оборота, так и по количеству оборотов.
Приводной агрегат MOVIGEAR® classic выполнен в компактном литом алюминиевом корпусе и включает в свой состав синхронный двигатель с постоянными магнитами и редуктор. Он может работать в связке с преобразователем частоты, установленным рядом с двигателем или в шкафу управления. Такое решение обеспечивает максимальную гибкость с учетом специфики вашей системы.
Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.
С помощью MOVIGEAR® classic можно достичь высокой энергоэффективности даже в нижнем диапазоне мощности. Для этого предусмотрена самая компактная опция — размер 1. Например, она идеально подходит для использования в конвейерных системах, где требуется небольшой крутящий момент в диапазоне от 10 до 100 Н·м.
Ключевые характеристики приводного агрегата MOVIGEAR® classic — это компактность и высокая эффективность. Даже в самом низком диапазоне мощностей он впечатляет максимальной эффективностью. Ознакомьтесь с некоторыми фактами о MOVIGEAR® classic и убедитесь в этом сами!
| Серия/модель | MGF..1-DSM-C | MGF..2-DSM-C | MGF..4-DSM-C | MGF..4-DSM-C/XT |
| Масса кг | 8 | 14 | 25 | 27 |
| Номинальный крутящий момент, Н·м | 100 | 200 | 400 | 400 с повышенным постоянным крутящим моментом |
| Номинальная мощность, кВт | 0,4 | 0,9 | 2,1 | 3 |
| Диапазон скоростей на выходе, об/мин | 35,7–555 | 36,2–593 | 35,4–566 | 35,4–566 |
| Напряжение системы В | 400 В | 400 В | 400 В | 400 В |
| Диаметр полого вала, мм | 20/25 | 20/25/30/35/40 | 30/35/40 | 30/35/40 |
Горизонтальные конвейерные системы (в обычном исполнении или для влажных помещений)
Ищете еще более универсальную модель?
Наш приводной агрегат MOVIGEAR® performance идеально подходит для конвейерных систем с высокими требованиями к динамической производительности.
В ассортименте модульной системы автоматизации MOVI‑C® обязательно найдется подходящий для вас преобразователь частоты: Приводной агрегат MOVIGEAR® classic можно сочетать со стандартным преобразователем MOVITRAC® advanced или децентрализованным преобразователем MOVIMOT® flexible.
Такое исполнение идеально подходит для применения в зонах с регулярной мойкой или влажной смазкой, а также в областях с особыми санитарными требованиями, например в производстве продуктов питания и напитков.
Компоненты модификации для влажных помещений /WA
| Требования | Стандартные конвейерные установки | Конвейерные системы, эксплуатируемые в условиях регулярной чистки или мокрой смазки |
| Исполнение привода | Стандартное | Для влажных помещений /WA |
| Требования к приводной системе и защитному покрытию | – |
|
| Требуемая степень защиты | IP65 | IP66 |
| Целевые области применения | Логистика, автомобилестроение и пр. | Пищевая промышленность, пекарни, мельницы и пр. |
Нет никакой разницы, какое оборудование или системы у вас установлены. У них может быть разное назначение — от простой транспортировки материалов (одноосевая автоматизация) до более сложных транспортных решений (модульная автоматизация). Также не имеет значения, управляется ваша система с помощью технологии управления движением, EtherCAT® или POWERLINK.
А все потому, что MOVI‑C® не имеет языковых барьеров и поддерживает любую архитектуру установки.
Однокабельная технология питания и передача данных с использованием цифрового энкодера для синхронных и асинхронных двигателей
Фактически для передачи данных между преобразователем и двигателем необходимо проложить только один гибридный кабель, а цифровой интерфейс данных MOVILINK® DDI передает двигателю данные о питании и торможении, а также данные диагностики.
«Модульная система автоматизации MOVI‑C® позволяет клиентам создавать установки как с преобразователями, монтируемыми в шкаф управления, так и с приводной электроникой, расположенной непосредственно рядом с двигателем, не задумываясь о каких-либо различиях в вопросах проектирования, производительности и дальнейшей эксплуатации. Важнейшая составляющая нашей платформы — встроенный цифровой интерфейс двигателя. Он обеспечивает автоматический ввод приводной системы в эксплуатацию и передачу различных сигналов с датчиков от двигателя к электронике без установки дополнительных компонентов».