Все его знают, все его любят: вкусный пудинг в удобном пластиковом стаканчике. Он должен выглядеть соблазнительно аппетитно и качественно. И мы хотим быть уверены, что в нём нет пыли, микробов или остатков дезинфицирующих средств.

Слишком избалованы? Не беспокойтесь! Производители и изготовители оборудования имеют в виду именно это: побаловать нас, конечных потребителей, вкусным и полезным продуктом, к которому мы будем с удовольствием возвращаться снова и снова.

У производителя розливных машин VMS дело обстоит точно так же. Здесь постоянно ведётся разработка и доработка, чтобы оптимизировать машины до такой степени, что конечный продукт впоследствии сможет обходиться даже без охлаждения.

Гигиеническая безопасность имеет решающее значение в пищевой промышленности

Даниэла Крафт, руководитель отдела маркетинга и техники компании VMS, знает это из собственного опыта: «Гигиеническая безопасность так важна ещё и потому, что именно в пищевой промышленности отзыв продукции влечёт за собой не только перебои с поставками и высокие затраты на утилизацию целых партий, но и может нанести долговременный ущерб репутации бренда». Таким образом, надёжное производство с соблюдением самых высоких гигиенических стандартов имеет решающее значение.

Особенностью полностью асептической машины для розлива и укупорки серии KONTIFILL^® является её конструкция с закрытым технологическим туннелем. Всё, что соприкасается с продуктом и, следовательно, должно быть стерильным, с технической точки зрения происходит именно в этом стерильном туннеле.

Стапень log6 означает самый высокий стандарт гигиены

Шаг за шагом, после проверки с помощью фотореле или электромеханического датчика, стаканчики поступают в зону удаления пыли, затем дезинфицируются перекисью водорода (H₂O₂) и затем сушатся стерильным горячим воздухом. Таким образом, в конечном итоге 99,9999 % всех микроорганизмов будутуничтожены . «Стапень log6» — так называется этот самый высокий на рынке стандарт гигиены. При этом гарантируется, что остаточное содержание перекиси водорода будет снижено до минимума — менее 0,5 ppm.

Чтобы соблюсти этот высокий гигиенический стандарт, те же строгие требования должны соблюдаться и при стерилизации крышки перекисью водорода в станции укладки крышек. И, наконец, большое значение имеет очистка и дезинфекция самого туннеля. Cleaning-In-Place (CIP) и Sterilization-in-Place (SIP) — вот технические «волшебные слова», описывающие многоэтапный процесс очистки, занимающий около трёх часов. При этом все узлы и трубопроводы тщательно стерилизуются насыщенным паром при температуре 143 °C, а стерильный туннель дезинфицируется перекисью водорода.

Однако вся приводная техника установлена за пределами стерильного туннеля и поэтому не требует таких мер.

Почему в супермаркете мы выбираем именно этот сорт пудинга, а другие оставляем без внимания? Конечно: марка и цена играют важную роль. Но, честно говоря: когда речь идет о настоящем удовольствии, мы только на втором или третьем этапе обращаем внимание на этикетку, на калорийность или цифру перед знаком евро.

Чтобы новый продукт попал в нашу корзину, он должен пройти наш личный визуальный отбор: только то, что выглядит вкусно или необычно и имеет привлекательную упаковку, побуждает потребителя к покупке. Мы ищем именно настоящие «магниты для взгляда» и настоящую радость для глаз.

Десертов, в которых в стаканчике представлен только один вид продукта, существует бесчисленное множество. Однако в последнее время на рынке появляется всё больше смешанных продуктов: пудинг или йогурт со сливками, ванильный пудинг с шоколадными вкраплениями и так далее. Производство становится всё более трудоёмким

Цветные образцы продукции с использованием всего одной насадки

Маркетинговый отдел VMS отлично знает отрасль и придумал в сфере пудингов нечто совершенно особенное, что впоследствии позволит производителю выделиться среди конкурентов. Благодаря запатентованному вставкойпод названием «TWIST Füller» одна-единственная насадка выполняет работу нескольких насадок и может заполнять стаканчики различными продуктами в любом порядке. Результат: совершенно разные цветные узоры на поверхности — от спиралей до «губных отпечатков». Выполнимость создания даже разноцветных надписей высока — и, конечно же, всё это в стерильных условиях.

Чем сложнее продукт, тем обширнее функции оборудования

Если десерт в стаканчике должен выглядеть особенно привлекательно и изысканно, то производителям оборудования, таким как VMS, приходится иметь дело со множеством индивидуальных пожеланий своих клиентов. Часто требуются новые разработки под конкретного заказчика, которыми должна быть дополнительно оснащена розливная машина. Чем сложнее конечный продукт, тем богаче набор дополнительных функций, так называемых «плагинов».

По мере того как сложность розливной машины возрастает, растут и требования к качеству приводной и автоматизационной техники. И точно так же, как в машиностроении, такой как VMS, идет в ногу с технологиями своих конечных клиентов, так и его поставщики должны мыслить и действовать инновационно и ориентированно на будущее.

Клиенты ожидают, что поставщики, как и они сами, будут идти в ногу со временем

Поэтому для компании VMS компания SEW-EURODRIVE уже на протяжении многих лет является идеальным партнером, как объясняет Даниэла Крафт: «Не только наши клиенты ожидают от нас, что мы будем идти в ногу со временем. Предложение технологически передовых решений также является частью нашего самосознания. Эту ориентацию на будущее мы видим и в компании SEW-EURODRIVE. Поэтому нет никаких сомнений в том, что мы продолжим наше плодотворное сотрудничество и в будущем». И она добавляет: «В нашем долгом и весьма успешном сотрудничестве с SEW-EURODRIVE высокое качество приводных систем из Брухзаля играет ключевую роль».

Сложная многоосевая сервотехника и управление движением с готовыми программными модулями

Чтобы в сложной асептической розливной машине весь поток продукта и тары происходил с высочайшей точностью, многочисленные процессы движения на различных станциях должны быть идеально скоординированы между собой. Ведь в итоге необходимо координировать 38 осей. При этом компания VMS делает ставку на высокопроизводительную многоосевую приводную систему от компании SEW-EURODRIVE. Наряду с 13 моторов-редукторов для сервопривода — различной конструкции в зависимости от типа движения и требуемой точности — используются многоосевые усилители типа MOVIAXIS^®.

Оптимальные процессы движения и позиционирование обеспечиваются современной технологией управления движением для автоматизации оборудования. Наши готовые программные модули являются здесь большим подспорьем. Таким образом, можно просто и легко моделировать кинематические схемы, такие как кривые. Идеальное взаимодействие всех компонентов привода и автоматизации гарантирует, что точная координация всех движений обеспечивается даже при очень высоких скоростях и ускорениях.

Чем сложнее технология машины, тем важнее соответствующие сопутствующие услуги. Ведь если машина останавливается, сервисная служба не работает или помощь прибывает слишком поздно, у производителя быстро растут затраты. В худшем случае продукт портится, и весь процесс приходится запускать заново, включая предварительную очистку.

Поэтому в компании VMS уделяют особое внимание этой больной точке конечного клиента. В конце концов, именно по этой причине и была когда-то основана компания: прежде чем VMS превратилась в одного из мировых технологических лидеров в области асептического розлива пищевых продуктов, она была чисто сервисной компанией, которая в первую очередь занималась обслуживанием и техническим обслуживанием розливных машин других производителей в области машиностроения. И сегодня VMS по-прежнему предлагает индивидуальные сервисные услуги: от технического обслуживания и ремонта до переоборудования и модернизации машин для упаковки и розлива различных марок, а не только собственного производства.

Оперативная сервисная служба и постоянная оптимизация

Такому производителю оборудования, как VMS, ориентированному на комплексный сервис, нужен партнер, который также обладает значительным опытом в сфере сервиса. И в этом отношении VMS и SEW-EURODRIVE идеально дополняют друг друга. Даниэла Крафт точно формулирует суть: «Мы сами предлагаем качественное обслуживание и именно ему обязаны нашей сегодняшней позицией на рынке. Поэтому мы очень ценим превосходную сервисную службу SEW-EURODRIVE». Поскольку заказчики их оборудования всегда находятся под значительным временным давлением, наличие постоянного контактного лица и оперативного сервиса имеет решающее значение.

Соответственно, Даниэла Крафт выражает своё удовлетворение: «Мы не только знаем, к кому в SEW-EURODRIVE можно обратиться, если возникает проблема, но и уверены, что нам сразу же помогут. В течение нескольких часов мы получаем ответ. По сравнению с другими компаниями в отрасли это исключительно быстро! Когда мы отправляем запрос на предложение в SEW-EURODRIVE, как правило, уже на следующий день у нас на руках готовое предложение — со всей необходимой информацией».

Но и здесь оба партнера не останавливаются на достигнутом. Им недостаточно просто поддерживать высокое качество обслуживания . С учётом технологических изменений постоянная оптимизация является неотъемлемой частью сотрудничества. Так, именно в рамках совместного проекта разрабатываются перспективные решения по мониторингу состояния оборудования для машины. Можно уже раскрыть следующее: при этом планируется использовать технологии из сферы виртуальной реальности. Оставайтесь в напряжении.