Мехатронная приводная система MOVIGEAR® отличается исключительной энергоэффективностью. Вторым преимуществом системы для завода Inca Kola в Перу стала значительная экономия кабельного материала.
Мехатронная приводная система MOVIGEAR® отличается исключительной энергоэффективностью. Вторым преимуществом системы для завода Inca Kola в Перу стала значительная экономия кабельного материала.
Перуанская компания Lindley Corporation S. A была основана более ста лет назад. Благодаря напитку Inca Kola ее история успеха продолжается и по сей день. Желтый безалкогольный напиток десятилетиями удерживает свои лидирующие позиции среди напитков других брендов. Помимо Inca Kola, сегодня Lindley Corporation S. A. импортирует Coca-Cola и другие безалкогольные напитки и соки на перуанский рынок. 9 заводов Lindley в стране обеспечивают объем производства более 45000 бутылок в минуту. Перуанский завод безалкогольных напитков уже много лет использует мотор-редукторы SEW-EURODRIVE.
Проект модернизации заводов появился в 2009 году. Мы поняли, что мехатронная приводная система MOVIGEAR®– идеальное решение для нового предприятия Lindley. В результате мехатронные приводные системы MOVIGEAR®были установлены на многих конвейерных линиях официального импортера Coca-Cola в Перу. Мехатронная приводная система MOVIGEAR®не только эффективно расходует энергию – она позволяет сэкономить значительное количество кабельного материала.
Тобиас Ниттель, руководитель производственного отдела SEW-Eurodrive, объясняет: “Индивидуальные компоненты могут стоить дороже, чем стандартные решения. Но эти продукты имеют значительную дополнительную ценность для клиента, которая выражается в финансовых преимуществах."
Первый проект модернизации Lindley Corporation в портовом городе Кальяо был завершен осенью 2009 года. Там был построен новый цех для линии производства напитков. Мы установили 53 единицы мехатронных приводных систем MOVIGEAR® SNI с шестью децентрализованными блоками управления приводом MOVIFIT® SNI на производственной линии с транспортным контейнером с ячейками для стеклянных бутылок. Это позволило компании Lindley сэкономить при монтаже до 60% жгутов кабелей по сравнению с традиционными решениями – с преобразователями частоты в шкафу управления.
В этом проекте специалисты Lindley использовали приводы SEW в сухой зоне. Область их эксплуатации расширилась – начиная с разгрузки поддонов, распаковки и запаковки емкостей до загрузки поддонов и контейнеров. При этом транспортируются пустые и загруженные контейнеры, рассчитанные на 12 стеклянных бутылок емкостью 1 л. Таким образом этот завод, часть проекта по модернизации Lindley Corporation S. A., стал первым проектом MOVIGEAR® в Южной Америке.
Компания Lindley отметила значительную экономию энергии в течение первого года после реализации этого проекта. Кроме того, клиент был крайне удовлетворен простотой установки. С тех пор производитель Inca Kola стал с уверенностью применять наши приводные решения с системой MOVIGEAR®. В 2010 году, совместно с OEM Sidel, мы установили дополнительные системы на заводах Inca Kola.
Эти проекты включали в себя полные линии транспортировки бутылок и контейнеров. Компания Lindley была крайне удовлетворена результатами применения приводов SEW в сухой производственной зоне при реализации первого проекта модернизации. Поэтому было принято решение модернизировать систему транспортировки во влажной зоне при помощи уже опробованных технологий MOVIGEAR®. Новый завод по производству воды в бутылках был открыт в 2011 году. К тому моменту Lindley Corporation в Перу эксплуатировала более 500 единиц MOVIGEAR®.
Запрос клиента
Ключевыми факторами при реализации плана модернизации линии производства напитков компании Lindley Corporation были энергоэффективность и простота установки.
Наше решение
Новая мехатронная приводная система MOVIGEAR®стала оптимальным решением, отвечающим всем потребностям Lindley в области эффективного энергопотребления. Дополнительным преимуществом стало заметное сокращение количества использованного кабельного материала (до 60%).
Как разливочное предприятие, мы являемся частью глобальной системы Coca-Cola. Эта компания имеет ясные производственные цели и перспективы с четким пониманием того, какие результаты должны быть достигнуты к 2020 году, "проект 20-20". Одной из этих целей является...
... эффективное потребление энергии. Предприятия должны быть максимально оптимизированы в целях сокращения их воздействия на окружающую среду, в наибольшей степени это касается потребления воды и энергии. Мы полностью сознаем общемировую потребность в экономии энергии, это является частью нашей корпоративной политики. Наш корпоративный устав призывает нас ответственно относиться к проблемам окружающей среды. Разумеется, эта цель требует крупных инвестиций, важность которых не подлежит сомнению. Конечно, сначала были опасения, смогут ли эти вложения оправдать себя. Однако очевидные преимущества рассеяли эти сомнения, и конвейерные системы на других заводах были также оснащены приводами MOVIGEAR®.
Реализация первого проекта на нашем производстве в Кальяо продемонстрировала, что мы сделали очень умную инвестицию и получили множество преимуществ. Помимо нашей главной цели – экономии энергии – надежная технология MOVIGEAR® привлекла нас простотой установки, упрощенной и менее дорогостоящей кабельной прокладкой и сокращением количества шкафов управления. Теперь мы понимаем, что это выигрышные инвестиции, которые помогут нам выполнить наши обязательства перед планетой.
Как Вы оцениваете модернизацию с точки зрения экологичности Ваших предприятий?
Мы воспользовались услугами по управленческому консультированию. Также мы использовали завод в Кальяо в качестве прототипа, чтобы измерить наш углеродный след. И эта технология будет применяться и на других заводах.
Как представитель компании Lindley, удовлетворены ли Вы решениями, разработанными SEW-EURODRIVE для транспортировки материалов?
Я абсолютно доволен. Наш опыт оказался положительным во всех отношениях. Мы убедились, что теперь технологии транспортировки материалов стали менее сложно реализуемыми.Устройства MOVIGEAR® надежны и отвечают всем нашим потребностям в отношении скорости работы автоматизированных установок.
Это решение стало Вашим вложением в будущее. Сейчас замена стандартных приводов средней эффективности высокоэффективными – одна из тем, обсуждаемых по всему миру. Энергоэффективность системы MOVIGEAR® превосходит все другие варианты. Вы стали первой компанией в Северной и Южной Америке, заключившей такое соглашение.
Да, так и есть. Мы убеждены в правильности этого решения и в прошлом году закончили разработку подобного плана в Трухильо. Главное предприятие также было оборудовано полной системой MOVIGEAR®, и потребление энергии оказалось значительно ниже ожидаемого.
Вам необходима дополнительная информация о конкретном устройстве? Просто пришлите нам сообщение с Вашим вопросом.
Свяжитесь с нами