С энтузиазмом к технологиям мы разрабатываем лучшие решения для наших клиентов. У вас есть конкретная задача и вы хотите получить консультацию?

Заказчик: GfA De Pryck & Co. mbH

Местонахождение:
Эльце

Отрасль:
Производство специального оборудования – шинная промышленность

Применение:
Линия по производству кап-стрипов

Форма обратной связи

Филиалы

Контактная информация

При активации поиска по почтовому индексу данные передаются Google в США. Для получения дополнительной информации см. нашу политику конфиденциальности.

В рамках нашего долгого и весьма успешного сотрудничества с компанией SEW-EURODRIVE высокое качество приводных систем из Брухзаля играет ключевую роль. Качество полос Cap Strip в 2 раза выше, чем при использовании метода мини-слиттера.

Штефан Кенн — директор GfA

GfA De Pryck & Co. mbH

Местонахождение: Эльце (Германия)
Отрасль: Шиностроительная промышленность
Область применения: Линия Cap Strip для производства высококачественных полос из прорезиненных нейлоновых или гибридных нитей (полосы Cap Ply)

Компания GfA De Pryck & Co. mbH была основана 1 января 1991 года и в 2018 году насчитывала 46 сотрудников на двух предприятиях в Германии.
Компания GfA (Gesellschaft für Automatisierungstechnik) работает по всему миру в сфере автоматизации и специализируется на производстве специального оборудования для шинной промышленности.

Отсутствие электрошкафа и минимальные затраты на подключение электропроводки
Энергоэффективность
Компактные и лёгкие изделия

MOVIGEAR®^® B S-BUS
Электродвигатель с электронным управлением DRC S-BUS
Кабель S-BUS Hybrid+ (ток, STO и обмен данными)

Минимальное время монтажа / не требуется ввод в эксплуатацию преобразователей частоты
Инновационные решения
Точность
Надежность
Компетентные и надежные специалисты
Энергосберегающее решение

Из трех — одно

Шина состоит из различных компонентов. Частью каркаса являются различные слои ткани из нейлоновых, стальных или гибридных нитей.

Линия Cap Strip производит высококачественные полосы Cap Ply. Полосы Cap Ply представляют собой полосы из прорезиненных нейлоновых или гибридных нитей. Линия Cap Strip компании GfA стала настоящей революцией в производстве шин. Линия Cap Strip объединяет три технологических процесса в одной установке.

Преимущества производства полос с помощью Cap Strip:

Меньше ударов и дисбалансов по сравнению с шинами, изготовленными с использованием тканевых слоёв.
Производство осуществляется без «сплайсов» (при обработке рулонов в мини-слиттере рулоны через примерно 600 м соединяются с помощью сплайса, что приводит к появлению неровностей, таких как наложения, дисбалансы и стыки).
Линия Cap Strip объединяет три технологических процесса в одной установке.
Свободная емкость каландра, например, для производства стального корда — сокращение времени и затрат на переналадку (сталь — нейлон).
Более гибкое производство.
Установка Cap Strip производит корды без боковых надрезов. При резке на мини-слиттере не всегда удается выполнить разрез между кордами. В результате корды будут обрезаны слева и/или направо. Это приводит к тому, что полосы слева и/или направо остаются без резинового покрытия, что создает проблемы при размотке.
При использовании технологии «каландр-слиттер» на всех трёх машинах могут возникнуть проблемы с нанесением покрытия. При каландрировании ткань с покрытием наматывается вместе с промежуточными полотнами (сопровождающая ткань). В макси-резаке она разматывается и заново наматывается на рулон шириной около 120 мм (без пустого полотна). При размотке этих рулонов в мини-слиттере нередко возникают слипания (проникновение) или отслоение слоёв, что может вновь привести к проблемам при резке, а также при намотке полос.