Производство, связанные с ним технологические этапы и необходимое оборудование могут значительно различаться в зависимости от того, идет ли речь о воде, газированных безалкогольных напитках (англ. CSD), пиве или других напитках.

Однако в целом и в данном случае производственные процессы в индустрии напитков должны не только соответствовать высоким гигиеническим стандартам. Помимо доставки исходных материалов, они должны обеспечивать идеальную согласованность множества этапов, которые в той или иной форме включают в себя перекачку, перемешивание и смешивание.

Три критерия, которые оказывают решающее влияние на конструкцию линий розлива и упаковочных машин для напитков, — это сам напиток, тара (будь то стеклянная бутылка, ПЭТ-бутылка, бочка, банка или картонная упаковка), а также требуемая производительность.

Соответственно, конкретные технические требования к различным приводным устройствам могут значительно различаться. Однако в целом важна хорошая синхронизация между ними для обеспечения бесперебойного процесса.

Для достижения высокого уровня автоматизации большое значение имеет подъемно-транспортное оборудование, которое связывает между собой отдельные этапы процесса и оборудование. Помимо трассировки линии, важное значение имеет то, транспортируется ли тара (и какой именно тип тары), групповая упаковка или поддон. В зависимости от того, на каком этапе процесса розлива и упаковки осуществляется транспортировка, можно также различать «сухую» и «влажную» зоны, что также влияет на конструкцию подъемно-транспортного оборудования.

Учитывая большое количество приводов на ваших машинах и установках, важно сохранять обзор ситуации. Наша система CDM^® – Complete Drive Management обеспечивает необходимую для этого прозрачность. На этой основе вы можете, в частности, сократить количество вариантов, оптимизировать складские запасы и снизить затраты. С помощью нашей системы CDM^–Complete Drive Management вы можете таким образом проактивно влиять на разнообразие вариантов.

Мониторинг состояния позволяет минимизировать простои в производстве за счет систематического сбора и анализа данных о состоянии оборудования. Профилактический ремонт позволяет проводить упреждающий ремонт за счет раннего выявления критических изменений состояния и предотвращения незапланированных простоев. Действуйте на упреждение — с нашими решениями DriveRadar^®для мониторинга состояния и упреждающего ремонта.

Остановка оборудования может быть не просто неприятностью, а в определенных ситуациях — настоящей катастрофой. Вам нужны подходящие запасные части и принадлежности как можно скорее? У нас вам не придется долго искать. Благодаря нашей новой функции «Запасные части и принадлежности» вы всего за несколько кликов достигнете своей цели и сможете легко выбрать все необходимые вам компоненты. Вы получите доступ к информации о наличии товаров в режиме реального времени и индивидуальным ценам без НДС, что позволит сделать процесс покупки ещё более эффективным.

Мы облегчаем вам жизнь. Благодаря нашим услугам Life Cycle Services, таким как круглосуточная горячая линия, услуга «забор и доставка» или срочный монтаж, мы всегда готовы оказать вам активную поддержку, используя наши знания и опыт. Не зря мы были удостоены награды «Top Service Award 2024» за нашу исключительную ориентацию на клиента и превосходное качество обслуживания.

От замены вашей старой приводной техники до модернизации всего вашего оборудования — наши решения по ретрофиту предлагают вам возможность модернизировать устаревшие, снятые с производства или не подлежащие ремонту компоненты приводной техники независимо от производителя. Благодаря этому вы повышаете эксплуатационную готовность машин и установок, обеспечиваете возможность технического обслуживания и доступность запасных частей, предотвращаете незапланированное время простоя и отказы, снижаете затраты на техническое обслуживание и соблюдаете действующие нормативные и законодательные требования.