С энтузиазмом к технологиям мы разрабатываем лучшие решения для наших клиентов. У вас есть конкретная задача и вы хотите получить консультацию?
Местоположение:
Сен-Лоран-сюр-Севр, Франция
Отрасль:
Продукты питания / Напитки
Область применения:
Укладка на поддоны, обработка поддонов
В индустрии напитков при оптимизации производственных линий основное внимание обычно уделяется ключевым этапам процесса, таким как розлив или упаковка. Здесь доступность оборудования и скорость напрямую определяют объем производства. В то же время на практике видно, что последующие процессы также влияют на общую производительность. Они редко находятся в центре внимания, но вносят существенный вклад в стабильность и непрерывность работы линии. Именно в сфере обработки поддонов многие структуры формировались на протяжении многих лет. Подъемно-транспортное оборудование, движение погрузчиков и ручные операции взаимосвязаны и работают надежно, однако их адаптация к новым требованиям зачастую сопряжена со значительными затратами.
Современные решения для паллетирования сегодня отличаются высокой производительностью и технической зрелостью. Они отвечают требованиям к скорости, точности и интеграции в самые разные концепции производственных линий. Однако на практике на первый план выходит другой аспект: взаимодействие с материальным потоком вокруг установки. Именно на этом интерфейсе решается, насколько эффективно решение действительно работает в повседневной эксплуатации. Конкретный пример из практики показывает, как можно дальше развивать эту область.
Заказчик: Sidel
Местоположение: Сен-Лоран-сюр-Севр, Франция
Отрасль: Продукты питания / Напитки / Товары для дома и личной гигиены
Область применения: Укладка на поддоны, обработка поддонов
Компания Sidel разрабатывает решения для пищевой и упаковочной промышленности и входит в число ведущих мировых поставщиков в области розлива, упаковки и паллетирования. На предприятии в Сен-Лоран-сюр-Севр (Франция) около 200 сотрудников занимаются разработкой робототехнических решений и технологий для конечных этапов производственной линии. При этом в центре внимания находится уже не отдельное оборудование, а взаимодействие всех производственных и логистических процессов в целом.
Новый взгляд на материальный поток
С помощью RoboAccess_Pal S компания Sidel разработала решение для укладки на поддоны, отвечающее всем требованиям производителей напитков: машина имеет компактную конструкцию, гибко используется между линиями и обеспечивает безопасное вмешательство операторов как при извлечении готовых, так и при подаче пустых поддонов. Кроме того, благодаря моторизированной колонне можно работать с паллетами высотой более двух метров. С технической точки зрения решение является зрелым. И именно поэтому в практическом применении выявляется другой, решающий момент. Чего изначально не хватало RoboAccess_Pal S, так это не мощности и не дополнительных функций. Это была связь со следующим этапом. Ведь в конце производственной линии всегда возникает один и тот же критический момент: готовые поддоны необходимо выгрузить, а новые должны быть готовы в нужное время. До сих пор этот процесс организовывался — зачастую с помощью обширной инфраструктуры, которая занимает место, требует технического обслуживания и обладает ограниченной гибкостью.
Компания Sidel сознательно отказывается от расширения классических систем обработки поддонов. Вместо установки дополнительной инфраструктуры существующее решение расширяется совместно с SEW USOCOME и SEW-EURODRIVE за счет автономной транспортной системы, подключаемой непосредственно к машине. Это транспортное устройство выполняет две задачи одновременно: оно извлекает готовые поддоны из технологического процесса и одновременно подаёт новые. Таким образом, один из этапов технологического процесса становится ненужным.
В основе — проверенная приводная техника
Внутри транспортного устройства повсеместно используется технология из портфеля SEW-EURODRIVE. Движение обеспечивает мотор-редуктор для сервопривода, управляемый гибким преобразователем частоты MOVIMOT® и контроллером MOVI-C® CONTROLLER UHX25A. Энергоснабжение осуществляется бесконтактно через индуктивную систему MOVITRANS®, которая обеспечивает быструю промежуточную зарядку в определённых точках. Эти технологии не являются новыми, они хорошо себя зарекомендовали. Компания SEW-EURODRIVE разрабатывает и производит беспилотные транспортные системы уже около десяти лет и целенаправленно применяет этот опыт в данном решении.
Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.
Стандартная платформа вместо индивидуального решения
Используемое решение основано на стандартизированной платформе транспортного устройства. Решающим фактором здесь является адаптивность: транспортное устройство соединяется с соответствующим грузом с помощью соединительной пластины. Таким образом, можно транспортировать не только поддоны различных форматов, но и контейнеры или неупакованные детали — без необходимости изменения самой платформы.
Что меняется на конце производственной линии
Благодаря интеграции мобильной робототехники материальный поток становится более оптимизированным и лучше адаптированным к реальным требованиям. Потребность в стационарной инфраструктуре снижается, при этом появляется больше возможностей для изменений в планировке или процессах. Особенно на существующих предприятиях это является решающим преимуществом, поскольку позволяет вносить корректировки без глубокого вмешательства в структуру линии. Однако речь идет не только о материальном потоке: часто упускают из виду положительное влияние на безопасность. В зонах с интенсивным движением погрузчиков регулярно возникают критические ситуации. Автоматизированные транспортные системы, беря на себя перевозку, сокращают количество прямых вмешательств и заменяют транспортные перемещения. Благодаря этому уровень безопасности повышается не точечно, а во всей системе в целом.
Сотрудничество в рамках этого проекта — не единичный случай. Компании Sidel и SEW-EURODRIVE уже много лет сотрудничают в области приводной техники и решений по автоматизации для упаковочных машин. Поэтому интеграция транспортной системы является лишь логичным продолжением этого партнерства. На первый взгляд этот подход кажется незаметным, однако в эксплуатации он дает ощутимые результаты. Sidel не заменяет ни одну машину и ни один отдельный этап процесса. Sidel заменяет подход. Вместо того чтобы наращивать дополнительное оборудование, существующая сложность упрощается и дополняется гибким интегрированным решением. В сочетании с приводной техникой SEW-EURODRIVE таким образом создается конечная линия, которая занимает меньше места, требует меньшего объема технического обслуживания и в то же время является более безопасной и адаптируемой. Разница заключается не в большем количестве техники, а в системе, которая лучше согласована.
Мобильная робототехника прочно вошла в промышленность. Автономные транспортные средства (AGV/AMR) перемещают материалы, снабжают производственные линии и выполняют задачи, которые долгое время считались классической интралогистикой. Именно в индустрии напитков, где преобладают высокая пропускная способность и стандартизированные процессы, преимущества очевидны: эффективная транспортировка, меньшее количество ручных операций, более высокая степень автоматизации. Этот эффект усиливается растущим разнообразием вариантов продукции, более частыми сменами форматов и возрастающей потребностью в гибкости. В таких условиях особенно выгоден мобильный поток материалов. Мобильная робототехника отделяет поток материалов от стационарной инфраструктуры и делает его мобильным. Вместо транспортировки транспортируемых грузов по заранее заданным линиям возникают гибкие процессы, которые можно динамически адаптировать. Таким образом, перспектива кардинально меняется: от простой транспортировки из точки А в точку Б к созданию гибкой, сквозной комплексной системы.
Важным фактором успеха является наличие стандартизированных платформ. Современные автономные транспортные средства можно использовать для перевозки различных грузов и адаптировать к конкретным требованиям с помощью интерфейсов. Это облегчает как их применение на новых объектах, так и поэтапную интеграцию в существующие окружающие среды. Проекты остаются управляемыми и реализуются с предсказуемыми затратами. Здесь явно проявляется дополнительная ценность компании SEW-EURODRIVE и её решений в области робототехники.
Требования наших клиентов в области «End-of-Line» четко ориентированы на автоматизацию с целью замены ручных операций, которые могут быть физически тяжелыми для операторов, и клиенты ожидают решений, которые будут надежными и простыми, экономически эффективными и компактными, чтобы их можно было интегрировать в их окружающую среду.Фабьен Широн, руководитель отдела управления продуктами «End-of-Line» в компании Sidel
«Прежде всего — в области End-of-Line. Здесь мобильные системы выполняют такие задачи, как сортировка и транспортировка поддонов, например, к выходу товара, к сортировочным системам или в упаковочные ячейки. Также вокруг линии розлива мы видим явные сценарии применения: мобильная робототехника снабжает оборудование такими материалами, как этикетки, или обеспечивает вывоз брака, например поврежденных бутылок или стаканов. И потенциал здесь гораздо шире: по всей интралогистике, везде, где необходимо гибко и с гарантированной надежностью перемещать материалы».
«Главным преимуществом является гибкость. Мобильная робототехника освобождает поток материалов от жестких конвейерных структур. Процессы можно адаптировать, изменять планировку, масштабировать емкости. Именно в индустрии напитков, где продукты, размеры тары и концепции линий постоянно развиваются, это является решающим преимуществом. Эта адаптивность всё чаще становится фактором конкурентоспособности. Мобильные роботы имеют модульную конструкцию, обеспечивают гибкость, эффективность и трансформируемость для перспективной и интеллектуальной автоматизации в производстве, монтаже и логистике. Их легко интегрировать в производство как при создании новых установок, так и при модернизации существующих».
«Самое главное — с самого начала, в идеале, учитывать мобильную робототехнику как неотъемлемую часть архитектуры оборудования. В то же время помогают стандартизированные модульные подходы: благодаря готовым платформенным решениям проекты реализуются значительно проще. Они обеспечивают быстрый ввод в эксплуатацию и подходят как для модернизации, так и для проектирования новых установок».
«Мобильная робототехника больше не является просто дополнением, а представляет собой центральный элемент гибких и перспективных концепций производства и логистики. Она раскрывает весь свой потенциал, если учитывается при планировании с самого начала, но также обеспечивает явные конкурентные преимущества при модернизации существующих систем».