При активации поиска по почтовому индексу данные передаются Google в США. Для получения дополнительной информации см. нашу политику конфиденциальности.
The method used for products that cannot be stacked or stowed is secondary packaging on a toploader multipacker. The prepared cartons and trays are automatically erected and glued. A loading device places the products from above into the carton, which is then closed and transported away.
For this type of packaging machine, our MOVI-C® modular automation system offers the perfect interplay between control and drive engineering. This includes ready-to-use and parameterizable functions for all conceivable robot kinematics. This enables a complete robot control solution and ensures easy development of automation solutions even for complex packaging.
Pulling, gluing, forming, filling and closing – the modular design of a toploader case packer can be described and implemented in a short time using the matching MOVIKIT® MultiMotion software modules from the MOVI-C® modular automation system, thanks to simple parameterization. Functions such as the electronic cam for synchronized axis movements and for position-dependent valve control in real time are available for this purpose.
Наши энергоэффективные, модульные и гибкие приводные агрегаты на базе синхронных и асинхронных двигателей обеспечивают надёжную подачу продукции в сфере вторичной упаковки. Эта часть автоматизированных процессов также контролируется и регистрируется с помощью нашей модульной системы автоматизации MOVI-C®.
Чтобы сгруппировать продукцию из непрерывного потока для дальнейших процессов в топ-лоадере, необходимо быстро регистрировать сигналы и преобразовывать их в профили движения. Здесь наша платформа MOVIKIT® AutomationFramework предлагает программисту оборудования множество проверенных программных модулей для автоматизации упаковочных машин. Благодаря простому параметрированию эти программные модули позволяют быстро запрограммировать необходимые функции. Готовые элементы для человеко-машинного интерфейса (HMI) можно напрямую подключать к модулям и управлять ими.
Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.
Благодаря MOVIKIT® MultiMotion Camming наши программные модули обеспечивают идеальную функциональность для модуля машины «Устаночитель коробок» (устаночитель картонных коробок). В частности, благодаря встроенным функциям кулачкового механизма и связанным с ними функциям включения и отключения кулачка заготовку можно быстро и идеально скоординированно всасывать и позиционировать синхронно с пуансоном развертки.
Установочный штамп, в свою очередь, также с помощью профиля, оптимизированного для конкретного пользователя, оказывает давление на заготовку через формовочную матрицу. И здесь автоматизация от компании SEW-EURODRIVE обеспечивает надёжность процессов: наш контроллер MOVI-C® CONTROLLER точно управляет клапанами подачи клея во время формовки и, обеспечивая точечное нанесение клея, способствует стабильной фиксации готовой коробки.
Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.
Дельта-роботы «на вынос»: На последующих этапах работы задействуются две дельта-кинематики из программного модуля MOVIKIT® Robotics. Этот программный пакет для кинематики после быстрой и простой процедуры параметрирования поддерживает все возможные кинематические схемы в робототехнике.
Двухрукий дельта-робот в упаковочной машине, полностью управляемый нашим контроллером MOVI-C® CONTROLLER, гибко и в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика выполняет загрузку продукции в картонную коробку для выкладки — точно по принципу «toploader».
Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.
И в заключение: закрываем крышкой! Благодаря нашей комплексной платформе автоматизации MOVI-C® и технологическим модулям клеевые клапаны управляются с высокой точностью, что позволяет наносить клеевую полосу точно по контуру для закрытия упаковки.
Закрытие коробки осуществляется с помощью специально оптимизированной и синхронизированной с пневматикой траектории движения кинематического модуля MOVIKIT®. Простая процедура параметрирования обеспечивает быструю реализацию соответствующих профилей движения.
Мы делаем разработку программного обеспечения проще и эффективнее. Чтобы при вводе в эксплуатацию машины не возникло непредвиденных сюрпризов, все готовые функции можно визуализировать с помощью наших программных модулей MOVIKIT® и, что особенно важно, тщательно протестировать.
Это обеспечивает надежность планирования при автоматизации топ-лоадера, экономит время и снижает количество брака и затраты на материалы.
Визуализация упрощает управление: MOVIKIT® AutomationFramework, предоставляемый компанией SEW-EURODRIVE, представляет собой идеальную программную платформу, с помощью которой программисты могут четко и просто структурировать программное обеспечение оборудования. Программное обеспечение, написанное на основе PackML, соответствует международному стандарту контроля оборудования на всей упаковочной линии и благодаря этому признано и широко известно во всем мире.
Преимуществом данного решения является полная стандартизация в отношении диагностики, обработки аварийных сигналов и управления рецептурами. Крупные производители пищевой промышленности высоко ценят то, что таким образом они могут одинаково управлять всеми машинами в одном производственном цехе. Структура PackML в принципе применима к любой машине.
Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.
С компанией SEW-EURODRIVE мы создали основу, которая сочетает индивидуальный подход со стандартизацией и выводит нашу отрасль на новый уровень. Поэтому я могу быть уверен, что мы всегда будем двигаться вперед.Роланд Калуза
Наша платформа автоматизации MOVI-C® с её настраиваемыми программными модулями MOVIKIT® обеспечивает простое автоматическое создание программ. Это позволяет сэкономить до 80 процентов времени при разработке и создании управляющей программы для станка.
2019 and 2020 prizes