С энтузиазмом к технологиям мы разрабатываем лучшие решения для наших клиентов. У вас есть конкретная задача и вы хотите получить консультацию?
Местонахождение:
Калефельд, в 30 км к северу от Гёттингена
Отрасль:
Упаковочная промышленность
Применение:
Устройство для уменьшения объема Vario 558
При активации поиска по почтовому индексу данные передаются Google в США. Для получения дополнительной информации см. нашу политику конфиденциальности.
Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.
Точных данных на данный момент нет, однако предполагается, что более 50 % средней посылки составляют не сам товар, а воздух или наполнитель. Вероятно, вы и сами уже сталкивались с тем, что после получения заказа в мусорное ведро попадает непропорционально много отходов.
Электрошкаф стал заметно меньше. Проблема нехватки места — постоянная тема для наших клиентов; места, как правило, всегда не хватает.Гюнтер Опиц, владелец
SEW-EURODRIVE значительно облегчает жизнь — особенно благодаря готовым модулям, которые мне остаётся только подключить. Это значительно экономит время.Хельге Зюннеманн, программист
С помощью устройства для уменьшения объема Vario 558 компания Opitz Maschinentechnik GmbH намерена произвести революцию на рынке упаковки. И момент для этого выбран удачно. В эпоху процветания и бурного роста онлайн-торговли объем грузов, перевозимых транспортными компаниями, постоянно растет. Технология, позволяющая перевозить больше товаров и одновременно снижать расход материала, появляется как раз вовремя.
Чтобы определить оптимальный размер картонной коробки, на первом участке камера или ультразвуковой датчик измеряет высоту продукта в коробке и на основе этого данных рассчитывает высоту сгибов или глубину надрезов по четырём углам коробки. Высота измеряемого продукта и изменяемый размер коробки при каждом измерении заново определяют, на какую глубину необходимо выполнять разрез и в какой позиции ножи Vario 558 должны остановиться в углах стандартных коробок.
На следующем этапе язычки коробки складываются, фиксируются прижимным устройством, а затем заклеиваются. Компания считается экспертом в области технологии склеивания с использованием жидкого клея, которая применяется, в частности, при упаковке дорогостоящих товаров. Преимущество этой технологии по сравнению с упаковочными клейкими лентами заключается в безопасности. При использовании этого метода склеивания вскрытие посылки в любом случае будет заметно. Это является преимуществом в тех случаях, когда продукция должна поступать к конечному потребителю в запечатанном виде. Эта технология склеивания в сочетании с возможностью адаптации размера упаковки делает устройство для уменьшения объема привлекательным продуктом для многих транспортных компаний.
Что касается процесса движения в Vario 558, компания Opitz, учитывая высокие требования к точности и динамике, делает ставку на сервотехнику в многоосевой системе. Это решение для управления движением было разработано совместно с нами на основе модульной системы автоматизации MOVI-C®. Преимущество заключается в широких возможностях: так, в машине были установлены как централизованные, так и децентрализованные приводные техники.
Для стационарных задач были установлены новые двухосные модули MOVI-C®. Благодаря этому приводится в движение как режущий портал, так и поток материала внутри машины. Использование двухосных модулей, объединенных в многоосевую систему через звено постоянного тока для обеспечения оптимальной энергоэффективности, значительно упрощает монтаж и дополнительно сокращает занимаемую площадь в распределительном шкафу.
Чтобы повысить энергоэффективность всей установки, все процессы были синхронизированы по времени. Например, подъемные устройства запускаются со сдвигом по времени, чтобы использовать энергию торможения при опускании одного подъемного устройства для запуска другого. Уже благодаря одному только этому подходу экономится энергия и удается избежать дорогостоящих пиковых нагрузок. В процессе резки также уделялось внимание энергоэффективности. Здесь были использованы децентрализованные приводы низкого напряжения CMP.. ELVCD®, которые обеспечивают линейную регулировку положения ножей в сочетании с электроцилиндрами с серводвигателями.
Устройство уменьшения объема было оснащено децентрализованной сервоприводной техникой. Это не только обеспечило больше места в электрошкафу, но и значительно сократило количество проложенных кабелей. В данном конкретном случае удалось даже обойтись без цепного коробка для прокладки кабелей, что дополнительно освободило место в машине и устранило изнашиваемый узел. С другой стороны, сервоприводы низкого напряжения ELVCD®, перемещающиеся вместе с порталами, имеют небольшой вес, обладают достаточной мощностью и оптимально питаются через проходную шину питания и связи.