KRAIBURG Austria: Модернизация

Шины в основном состоят из:

• натурального каучука
• синтетического каучука
• наполнителей,таких как кремнезем, сажа, углерод и мел
• армирующих материалов,таких как сталь, вискоза и нейлон
• пластификаторы,такие как масла и смолы
• Химические вещества, такие как сера и оксид цинка для вулканизации
• Добавки, состоящие из различных химических веществ, для защиты от воздействия озона и повреждения материала

Сырье смешивается, после чего чёрная резиновая масса прокатывается и охлаждается, затем снова перемешивается, прокатывается и охлаждается — и так до тех пор, пока не будут достигнуты требуемые свойства материала. Одна шина может состоять из более чем десяти резиновых смесей.

В компании Kraiburg настал момент: валок, играющий решающую роль в производстве резиновой смеси, нуждался в модернизации. Помимо модернизации приводного устройства, мы в рамках наших сервисных услуг сопровождали компанию Kraiburg на всех этапах — от первоначальной консультации, планирования и проектирования до закупки, поставки и окончательного ввода в эксплуатацию — действуя в духе партнерства.

Производство шин — это сложный процесс, включающий множество этапов. Чтобы и в дальнейшем обеспечитьвысочайшее качество при смешивании резиновой массы, необходимо было модернизировать валок каучукоперерабатывающего завода Kraiburg. Каучуковый завод Kraiburg поручил компании SEW-EURODRIVE поставить приводную систему для валкового стана с учетом необходимости сохранения существующей схемы производства, но при этом довести устаревшее, требующее интенсивного технического обслуживания приводное устройство до уровня развития техники и обеспечить соответствие самым высоким требованиям безопасности.

Чтобы с самого начала оказывать компании «Крайбург»консультационную поддержку, мы посетили её на месте в Геретсберге, Австрия. При принятии решений мы предоставили производителю резины важную информацию по таким темам, как:

• Тенденции и перспективные направления: совместно с компанией Kraiburg мы проанализировали текущие и будущие тенденции в области приводной техники для валков в резиновой промышленности
• Нормативные требования и правила: совместно с компанией Kraiburg Austria мы получили обзор стандартов и законодательных предписаний, например, в области средств обеспечения безопасности и энергоэффективности. На их основе разрабатываются решения, соответствующие установленным требованиям.
• Практический опыт в области применения: Мы хорошо знакомы с резиновой промышленностью и поделились своим многолетним опытом и знаниями

После того как мы совместно определили требования на основе существующего привода, мы воплотили идеи, требования и концепции в индивидуальное решение для привода вальцового стана. При проектировании и расчете мы учитываем средства обеспечения безопасности и энергоэффективности и помогаем выбрать оптимальные компоненты привода. Для компании Kraiburg был выбран приводной агрегат с P-X1KP, изготовленный по индивидуальному заказу. Данный привод представляет собой особо компактное и оптимизированное по весу решение, идеально подходящее для использования в смесителях. Кроме того, мы предоставили всю техническую информацию и CAD-данные.

После утверждения технического задания компанией Kraiburg Austria в июле поставка приводного устройства, изготовленного по индивидуальному заказу, состоялась вскоре после этого:уже в октябре. Мы свели логистические затраты производителя резиновых изделий к минимуму и обеспечили бесперебойный процесс закупки.

Также на этапе ввода в эксплуатацию мы поддержали компанию Kraiburg, предоставив нашу сервисную службу, чтобы новая приводная техника на прокатном стане была запущенав срок, с минимальными затратами и успешно. Мы ввели в эксплуатацию всю приводную технику и — с учётом требований средств обеспечения безопасности — выполнили индивидуальную настройкувсехпараметров, снизив затраты на ввод в эксплуатацию и тем самым предотвратив последующие повреждения.