Свяжитесь с нами




Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.

В 2024 году двадцать крупнейших портов мира обработали более 400 миллионов контейнеров. Эти порты являются основой мировой торговли и цепочек поставок, а также залогом процветания многих стран. При погрузке и разгрузке контейнеровозов с помощью контейнерных портальных кранов, а также при подъеме, перемещении и опускании контейнеров с помощью портальных и штабелеровных кранов крайне важно, чтобы все работало плавно и точно. Компания SEW-EURODRIVE поддерживает высокодинамичную обработку контейнеров своими высокопроизводительными приводными решениями. И именно это компания делает в «воротах Германии в мир» — порту Гамбурга.

Контейнерный терминал «Бурхардкай» (CTB) — крупнейший объект Гамбургского порта, предназначенный для обработки таких контейнеров. Здесь загружается почти каждый третий контейнер. Программа модернизации постепенно расширяла пропускную способность CTB, доведя её до нынешнего уровня в 19 000 контейнерных операций в сутки и подготовив объект к работе с самыми крупными контейнеровозами. Ключевым элементом этой программы модернизации являются приводные решения, поставляемые компанией SEW-EURODRIVE. 33 крана оснащены редукторами SEW-EURODRIVE, 650 из которых используются на всей территории Бурхардкай. К ним относятся надёжные промышленные редукторы в подъемных устройствах, а также высокопроизводительные мотор-редукторы в тележках и рельсовых ходовых частях кранов.

Разгрузка контейнеровозов возлагается на гигантские контейнерные портальные краны, известные как краны «корабль-берег» (STS). Они служат интерфейсом между судами и терминалом, поднимая грузы или контейнеры с судна на сушу или наоборот. Для перемещения контейнеров и навалочных грузов используются различные типы кранов, независимо от того, в международных или региональных портах они эксплуатируются. Главная цель — максимальный КПД. Используемая технология должна обеспечивать непрерывный поток грузов, чтобы свести к минимуму время оборота судна. Это предъявляет огромные требования к приводной технике. Компания SEW-EURODRIVE предлагает решения для всех приводов контейнерных портальных кранов. Сюда входят основной механизм подъема для подъема и опускания грузов, механизм перемещения тележки для горизонтальной перевозки грузов, стрелоподъемный механизм для подъема и опускания стрелы при причаливании и отходе судов, а также горизонтальный привод, позволяющий всему крану STS перемещаться по рельсам вдоль причальной стенки.

Двигатели, редукторы, муфты, тормоза и валы должны выдерживать огромные нагрузки, работать с высокой точностью и обеспечивать длительный срок службы. Чтобы удовлетворить эти требования без использования натяга, SEW‑EURODRIVE проектирует свои редукторы в соответствии с техническими требованиями заказчика. Например, горизонтальный привод на контейнерных козловых кранах должен ускоряться и замедляться с особой осторожностью, чтобы кран не начал раскачиваться. В то же время наши двигатели с тормозом и гибкие решения по монтажу тормозов обеспечивают надёжную и безопасную фиксацию во время эксплуатации.

Как только контейнерный козловой кран выгрузит груз на сушу, автоматизированные системы транспортировки и хранения берут на себя последующие этапы его распределения. Хранение и бесперебойная, эффективная транспортировка требуют тщательного планирования и скоординированной интеграции технологий. Компания SEW-EURODRIVE поставляет индивидуальные приводные решения для контейнерных козловых кранов, автоматизированных транспортных устройств (AGV) и автоматизированных штабелеров (ASC).

Автоматизированные системы транспортировки и складирования обеспечивают бесперебойный и эффективный поток грузов на терминале CTB в гамбургском порту. После разгрузки с судна контейнеры доставляются автоматизированными транспортными устройствами на складские участки. Там автоматизированные штабелеры распределяют груз по зоне штабелирования. Контейнеры продолжают свой путь к конечному пункту назначения через интерфейсы с грузовиками, поездами и фидерными судами.

Компания SEW‑EURODRIVE также обеспечивает здесь бесперебойную работу. Серия X.e от этого специалиста в области приводов предлагает мощные и настраиваемые по индивидуальным требованиям цилиндрические и коническо-цилиндрические редукторы для всех задач подъема и перемещения. Обширный модульный ассортимент в сочетании с большим количеством готовых принадлежностей и опций обеспечивает оптимальную гибкость для адаптации практически к любому применению.

Чтобы всё работало бесперебойно, необходимо проводить регулярные проверки и постоянно осуществлять контроль за работой оборудования. «Профилактическое техническое обслуживание» — вот ключевое слово: непрерывный сбор и анализ данных о состоянии приводных систем, позволяющий планировать будущие работы по обслуживанию и ремонту. Для этого компания HHLA использует систему DriveRadar® IoT Suite от SEW-EURODRIVE для контроля состояния. DriveRadar® с помощью датчиков следит за приводами и автоматически выдает предупреждения при возникновении критических изменений состояния. Более того, система рассчитывает оставшийся срок службы подшипников, зубчатого зацепления и масла, а также заблаговременно прогнозирует возможные повреждения. Это позволяет более эффективно планировать предстоящие работы по техническому обслуживанию и ремонту и выполнять их с экономией времени.

HHLA — инновационная компания, которая еще в 2019 году присоединилась к проекту контроля состояния, реализуемому SEW-EURODRIVE, в качестве пилотного клиента. Таким образом, HHLA стала одной из первых компаний, оснастивших свои приводы, важные для технологического процесса, системой DriveRadar®. Компания SEW-EURODRIVE также проводит регулярные осмотры с определённым объёмом проверки. Это включает в себя осмотр соответствующего редуктора на наличие дефектов зубчатого зацепления или подшипников. Еще одним ключевым фактором является то, что DriveRadar® надежно осуществляет контроль над редукторами SEW-EURODRIVE и редукторами сторонних производителей, обеспечивая тем самым прозрачность информации о состоянии существующих систем. Кроме того, SEW-EURODRIVE может ремонтировать редукторы других производителей, которые больше не выпускаются, или изготавливать их копии по образцу.

Простои на терминалах, таких как CTB, приводят к огромным затратам. Системы, такие как DriveRadar®, предупреждают о повреждениях до того, как они произойдут, и тем самым обеспечивают непрерывный поток грузов.

Эта серия отличается огромным разнообразием типоразмеров и готовых опций. Это означает, что приводные решения можно точно адаптировать к циклам нагрузки, не рискуя провести расчет с запасом для системы.

В рамках своей услуги по модернизации (Retrofit Service) SEW‑EURODRIVE также ремонтирует редукторы сторонних производителей. Если ремонт окажется нерентабельным, мы можем изготовить точную копию редуктора или заменить его решением из нашей модульной системы.